مجله کالاصنعتی

بیرینگ ها اجزای مکانیکی هستند که بین دو سطح متحرک قرار می گیرند تا اصطکاک را کاهش دهند و حرکت روان را تسهیل کنند. آنها به طور گسترده در طیف وسیعی از کاربردها، از ماشین آلات صنعتی گرفته تا وسایل نقلیه، استفاده می شوند. همچنین بیرینگ ها یا bearing به قطعه هایی گفته میشوند که حرکت های همگرایی بین چند دستگاه یا محورهای دوار را بر اساس نیاز فراهم میکنند. اصطکاک موجود در دستگاه ها علاوه بر هدر رفت زیاد انرژی باعث سایش و خرابی زیاد دستگاه ها میشود. مهم ترین هدف استفاده از ball bearing ها این است که جلو اصطکاک زیاد دستگاه ها را میگیرد به همین علت محل نصب بیرینگ ها در روی شفت های حرکتی است. در ادامه به معرفی کامل و جامع بیرینگ و انواع آن میپردازیم.

بیرینگ چیست؟
بیرینگ یک عنصر مکانیکی است که در دستگاه های دوار به منظور کاهش اصطکاک مورد استفاده قرار می گیرند. نیروی اصطکاک در بسیاری از دستگاه ها باعث اتلاف بسیار زیاد انرژی می شود و برای کاهش اصطکاک از بیرینگ ها استفاده می کنند. نیروی اصطکاک در ماشین باعث اتلاف انرژی زیادی میشود. به عنوان مثال نیروی اصطکاک بین شفت و دیواره باعث اتلاف انرژی زیادی در ماشین میشود. به منظور کاهش اصطکاک در شفت ها از بیرینگ استفاده میشود. بیرینگ ها روی شفت ها و محورها نصب میشوند و اصطکاک به وجود آمده در این نقاط را کاهش میدهند.

انواع بیرینگ
به صورت کلی بیرینگ ها غلتشی هستند. در ادامه به بررسی مختصری از انواع بیرینگ ها خواهیم پرداخت. همچنین شما می توانید برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد انواع بیرینگ ها با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

بیرینگ های غلتشی
بیرینگ های غلتشی قطعاتی هستند که به صورت کلی از دو رینگ (داخلی و خارجی) و عناصر غلتان میان این دو رینگ تشکیل شده اند. بیرینگ های غلتشی با توجه به نوع عناصر غلتان خود به دو دسته تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ ها
رولبرینگ ها
بلبرینگ ها
بلبرینگ ها رایج ترین انواع بیرینگ ها هستند که عناصر غلتان آن ها به صورت گرد و مانند توپ است. بلبرینگ ها اصطکاک را بسیار کم می کنند اما به دلیل ساختاری که دارند نسبت به رولبرینگ ها وزن کمتری را تحمل می کنند. این قطعات علاوه بر تحمل بارهای شعاعی، می توانند بارهای محوری را از هر دو طرف نیز تحمل کنند. با توجه به کاربرد و نوع ساختار بلبرینگ ها در 4 مدل تولید می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ های شیار عمیق
بلبرینگ های تماس زاویه ای
بلبرینگ های خودتتظیم
بلبرینگ های کف گرد
بلبرینگ های شیار عمیق
بلبرینگ های شیار عمیق

رایج ترین بلبرینگ ها، بلبرینگ های شیار عمیق هستند. به لطف طراحی ساده، نگهداری آنها آسان است و به شرایط کاری حساس نیستند، بنابراین در طیف گسترده ای از کاربردهای مختلف استفاده می شوند. بلبرینگ های شیار عمیق علاوه بر نیروهای شعاعی، نیروهای محوری را در هر دو جهت نیز تحمل می کنند. گشتاور کم نیز آنها را برای سرعت های بالا مناسب می کند و در دو مدل تک ردیفه و دو ردیفه تولید می شوند.

بلبرینگ های تماس زاویه ای
بلبرینگ های تماس زاویه ای

بلبرینگ های تماس زاویه ای همانطور که از نام آن ها پیدا است، بین دو رینگ و عناصر غلتان یک زاویه تماس وجود دارد و این بلبرینگ ها را برای تحمل بارهای ترکیبی (شعاعی و محوری به صورت همزمان) مناسب می سازد. این بلبرینگ ها در سه مدل تک ردیفه، دو ردیفه و چهار نقطه تماسی تولید می شوند.

بلبرینگ های خودتنظیم
بلبرینگ های خودتنظیم

بلبرینگ ها خودتنظیم با توجه به ساختاری که دارند برای کاربردهایی که دو شفت با یکدیگر همتراز نیستند مناسب می باشند. این بلبرینگ ها تنها به صورت دو ردیفه طراحی و تولید می شوند.

رولبرینگ ها
رولبرینگ ها مانند بلبرینگ ها دارای سه قطعه اصلی (رینگ داخلی، رینگ خارجی و عناصر غلتان) هستند با این تفاوت که در رولبرینگ ها عناصر غلتان به صورت استوانه ای (خطی، رول مانند) هستند. رولبرینگ ها نسبت به بلبرینگ توانایی تحمل بار بالاتری را دارند و معمولا برای مصارفی که بلبرینگ ها پاسخگو نیستند، از رولبرینگ ها استفاده می شود. رولبرینگ ها دارای انواع متفاوتی هستند که عبارت اند از:

رولبرینگ استوانه ای
رولبرینگ سوزنی
رولبرینگ بشکه ای
رولبرینگ مخروطی
رولبرینگ های استوانه ای
رولبرینگ های استوانه ای

رولبرینگ های استوانه ای توانایی تحمل بار شعاعی بسیار بالایی را دارند و در کاربردهای با این منظور بسیار مناسب هستند. علاوه بر بارهای شعاعی این رولبرینگ ها می توانند بارهای محوری محدودی را نیز در هر دو جهت تحمل کنند. رولبرینگ های استوانه ای در دو مدل تک ردیفه و دو ردیفه طراحی و تولید می شوند. این سری از رولبرینگ ها را می توان با یا بدون قفسه تولید کرد که مدل بدون قفسه رولبرینگ استوانه ای دارای حداکثر تعداد عناصر غلتان است که ظرفیت تحمل بار بسیار بالایی را نیز دارد.

رولبرینگ های سوزنی
رولبرینگ های سوزنی

این بیرینگ ها دارای عناصر غلتان بلند و نازک (مانند سوزن) هستند که باعث شده بتوانند بار شعاعی بسیار بالایی را تحمل کنند. رولبرینگ های سوزنی تنها به صورت تک ردیفه تولید می شوند. در سایر بیرینگ ها، عناصر غلتان تنها کمی بزرگتر از قطر خود هستند در حالی که در رولبرینگ های سوزنی، طول عناصر غلتان تقریبا 4 برابر قطرشان است که باعث شده میزان تحمل بار و طول عمر این رولبرینگ ها افزایش پیدا کند.

رولبرینگ های بشکه ای
رولبرینگ های بشکه ای

قطعه

این بیرینگ ها تنها به صورت دو ردیفه، باز (بدون آب بند) و با قفسه از جنس های متفاوت تولید و طراحی می شوند. رولبرینگ های بشکه ای برای کاربردهایی طراحی شده اند که در آن ها باید بارهای زیادی تحمل شود و انواع ناهماهنگی های شفت نیز جبران شود. برای تحمل بارهای بسیار سنگین، رولبرینگ های بشکه ای بهترین گزینه هستند.

رولبرینگ های مخروطی

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/561/%D8%A8%DB%8C%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%DA%86%DB%8C%D8%B3%D8%AA

درایو اینورتر هواکش چیست؟
یکی از پر کاربردترین کاربری های الکتروموتورها در مصارف هواکش است که برای آبرسانی، سیستم های تهویه هوا، بوستر پمپ و ... به کار میروند. یکی از چالش هایی که در این پمپ ها رخ می دهند کنترل این الکتروموتورها است. الکتروموتور سه فاز به علت توان بالایی که دارند در هنگام راه اندازی جریان زیادی را از شبکه میکشند که باعث صدمه به سایر تجهیزات برقی و قطع شدن تجهیزات حفاظتی می شوند.

یکی از بهترین و ایمن ترین تجهیزات که از وقوع این اتفاقات جلوگیری می کند اینورتر می باشد. اینورتر ها با کنترل صفر تا صد الکتروموتورها از لحظه ی استارت تا استوپ موتور را از وقوع صدمه به الکتروموتور و سایر تجهیزات جلوگیری میکند. حال آن که کاربرد شدید اینورتر ها در کنترل الکتروموتور ها باعث شده تولید کنندگان اینورتر در تولید تخصصی اینورترهای مخصوص کاربری هواکش تولید کنند.

بیشتر بخوانید: فروش اینورتر تتا
روش کار درایو اینورتر هواکش
سیستم این اینورتر ها طوری ساخته شده اند که تمام خطرات احتمالی در کاربری هواکش را شناسایی کرده و از وقوع این خطرات جلوگیری می کند. در ادامه از جمله این اینورتر ها و قابلیت ها نسبت به اینورتر های معمولی توضیح داده خواهد شد.

اینوتر IMASTER

انواع اینورترهای هواکش
اینورتر H100 LS
این درایو در بازه رنج توانی 0.75 کیلووات الی 90 کیلووات وجود دارد. سری H100 اینورتر LS درایوی تخصصی جهت استفاده در کاربردهای هواکش است، که در سیتم های برودتی و تهویه مطبوع نیز قابل استفاده است.

اینورتر LS

بیشتر بخوانید:فروش برق صنعتی
ویژگی های اینورتر H100 LS
جهت جلوگیری از افزایش ناگهانی فشار در این درایو از قابلیت soft fill استفاده شده است.
این درایو قابلیت فرمان به 5 موتور کمکی را دارد.
در سیستم این درایو ساعت و تقویم داخلی جهت برنامه ریزی برای روشن کردن موتور استفاده شده است.
اینورتر H100 LS جهت جبرانسازی افت فشار از قابلیت flow compensation بهره می برد.
قابلیت نمایش میزان هزینه انرژی صرفه جویی شده
دارای کنترلر داخلی PID با قابلیت sleep , wake up
این اینورتر در دور پایین متناسب با دور اعمال شده به موتور قابلیت تقویت گشتاور اتوماتیک را دارد.
برای فن هایی که قبل یا بعد آن ها دمپر قرار گرفته است توسط اینورتر دمپر کنترل میگردد.
دارای کی پد مخصوص HVAC
بیشتر بخوانید: فروش اینورتر سهند
اینورتر پنتاکس
اینورتر پنتاکس

این برند به صورت تخصصی بر روی اینورتر پمپ و بوستر پمپ ، اینورتر هواکش و بلوور و سیستم های آبرسانی تولید اینورتر می کند.

اینورتر دلتا سری VFD-CP2000
این درایو خاص برنامه های گشتاور متغییر مانند دمنده هوا ، پمپ ها و درایوهای HVAC طراحی شده است و کنترل هوشمند PID آن بیشترین کارایی را ارائه می دهد.

ویژگی های اینورتر دلتا سری VFD-CP2000
دارای کنترل بردار بدون حسگر (SVC) است که پاسخ به موقع به افزایش/کاهش گشتاور بار را ارائه می دهد که نیاز مشتری برای تغییرات بار را برآورده می کند در حالی که عملکرد موتور را افزایش می دهد.
در محیط گشتاور متغیر برای تنظیم مناسب ولتاژ ورودی و دستیابی به بیشترین عملکرد کلی، حالت V/F استفاده می شود. به ویژه در برنامه های هواکش این عملکرد مفید است.
همچنین شامل عملکردهای اضافی برای عملکرد و حفاظت در محیط های بار متغیر ، مانند شروع استارت ، شتاب/کاهش سرعت خودکار، راه اندازی مجدد لحظه ای قدرت ، تنظیم خودکار و موارد دیگر است. سری CP2000 بهترین راه حل صرفه جویی در انرژی را برای کاربری های شما ارائه می دهد.
درایو دلتا CP2000

کاربردهای درایو سری VFD-CP2000
پمپ های با جابجایی ثابت (رفع جریان و زمان ثابت)

اتوماسیون ساختمان
اتوماسیون کارخانه
سیستم های HVAC
پمپ های خنک کننده
برج های خنک کننده
کاربردهای کلی موتور
خصوصیات اینورتر سری VFD-CP2000
خاص کاربری های فن و پمپ
این اینورتر دارای پارامترهای ویژه ای میباشد که مخصوص بوستر پمپ ها است.
از PLC داخلی برخوردار می باشد.
این داریو قابلیت پارامتردهی 8 موتور به صورت همزمان را دارد.
رنج توانی آن از 0.75 کیلوولت تا 400 کیلوولت می باشد.
بیشتر بخوانید: قیمت انواع اینورتر سه فاز
سری پمپی (P) زیما
اینورتر زیما

ویژگی های اینورتر سری (P) زیما
این سری از درایو زیما از ویژگی های گوناگون وسیعی از جمله :

امکان شبکه شدن درایوها از طریق پشتیبانی پروتکل Modbus
امکان عملکرد چند درایو به طور همزمان با زمانبندی های قابل تنظیم
توابع اختصاصی برای کاربردهای خانگی و صنعتی
تابع ویژه تشخیص بی آبی Dry mode
کنترلر PID پیشرفته
تابع Sleep پیشرفته به منظور کاهش مصرف انرژی در بی باری

سایت کالاصنعتی

هواکش صنعتی با به گردش درآوردن هوای محیط آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای اضافی را از محیط‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و سوله‌ها و… خارج می‌کند و هوای تازه و تمیز را به داخل آن هدایت می‌کند. تهویه هوا در محیط‌های صنعتی از دیرباز اهمیت داشته و با پیشرفت علم و تکنولوژی استفاده از هواکش‌های صنعتی بسیار رایج شده است. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری ( آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.
هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.
هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.
مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

هواکش سانتریفیوژ صنعتی
هواکش سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. هواکش سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2500/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%81%D9%86

بررسی مشخصات و ویژگی‌های هر تجهیزاتی، قبل از خرید آن‌ها یکی از موارد مهم و ضروری است؛ چرا که باید بدانید با نیاز شما همخوانی دارد یا خیر. بررسی مشخصات و قابلیت‌های پمپ آب خانگی نیز به‌دلیل شناسایی بهتر آن و رفع نیازهای شما امری ضروری است. دو مشخصه مهمی که در پمپ‌ها وجود دارد، هد و دبی آن‌هاست. بررسی این دو این دو پارامتر اصلی به شما کمک می‌کند تا متوجه شوید که آیا می‌تواند پاسخگوی نیاز شما باشد یا خیر. اگر می‌خواهید بدانید هد و دبی چیست، در ادامه درباره این دو مشخصه بیشتر صحبت خواهیم کرد، اینکه هد و دبی پمپ چیست و در نهایت فرمول محاسبه هد و دبی پمپ را توضیح می‌دهیم.

همانطور که گفتیم، محاسبات پمپ به دو مولفه هد و دبی بستگی دارد؛ اما هد و دبی چیست؟ هد میزان توان پمپ برای پرتاب آب به ارتفاع بالاتر را نشان می‌دهد و دبی مقدار حجم آب پمپاژ شده در واحد زمان توسط پمپ را نمایش می‌دهد.
درست است که هنگام خرید پمپ آب، فروشنده با اطلاعاتی مثل تعداد طبقه و متراژ واحد می‌تواند پیشنهاد مناسب را ارائه دهد، اما بد نیست از نحوه محاسبه هد و دبی پمپ اطلاع داشته باشید تا در صورت نیاز انتخاب پمپ آب خانگی را شخصا انجام دهید. در این مقاله کالاصنعتی به فرمول محاسبه هد و دبی پمپ، فرمول‌ها و جداولی که در این زمینه وجود دارند، پرداخته است؛ به‌طوری که با خواندن آن می‌توانید به‌راحتی و بادقت هد و دبی مورد نیاز برای واحد ساختمانی را محاسبه کرد.

محاسبه هد و دبی پمپ

هد پمپ چیست؟
اولین مشخصه پمپ، هد پمپ است. هد یا همان ارتفاع ماکزیمم پمپ، حداکثر ارتفاعی است که یک پمپ می‌تواند سیال را پمپاژ کند. برای فهم بهتر تعریف هد پمپ بهتر است یک مثال ساده زده شود. فرض کنید یک پمپ آب روی زمین نصب شده است و به خروجی آن یک لوله عمودی متصل شده است. وقتی که پمپ قادر است آب را تا ارتفاع مشخصی مثلا حداکثر 10 متر در داخل لوله پمپاژ کند به این معنی است که هد پمپ 10 متر می‌باشد.
اما با این حال پمپ همیشه سیال را فقط بصورت عمودی پمپ نمی‌کند و در مسیر پمپاژ مسیرهای افقی و اصطکاک نیز وجود دارد که در هد کلی تاثیرگذار است.

ارتفاع استاتیک چیست؟
ارتفاع استاتیک مقدار مسافتی است که سیال از قسمت تخلیه پمپ تا مقصد طی می‌کند. هد کل پمپ در واقع از سه متغیر تشکیل شده است؛ ارتفاع استاتیک، مقدار اصطکاک داخل لوله‌ها و دیگری مقدار فشار تخلیه لازم.

دبی پمپ چیست؟
دبی پمپ، دومین مشخصه پمپ آب خانگی است که با استفاده از آن محاسبات پمپ را انجام می‌دهند؛ دبی یا آبدهی پمپ، مقدار حجم سیالی است که پمپ می‌تواند در زمان مشخصی پمپاژ کند. به عنوان مثال، زمانی که گفته می‌شود دبی یک پمپ آب ۵۰ لیتر بر دقیقه است، یعنی پمپ قادر است ۵۰ لیتر را در یک دقیقه از نقطه‌ای به نقطه دیگر انتقال دهد.

محاسبه هد پمپ
آیا می‌دانید محاسبه هد پمپ در کارخانه‌ها چطور انجام می‌شود؟ با توجه به اینکه شرکت‌های سازنده پمپ برای هر یک از محصولات خود اطلاعاتی شامل هد ماکزیمم، دبی ماکزیمم، توان و… را داخل کاتالوگ ارائه می‌کنند، بد نیست درباره نحوه محاسبه هد در کارخانه نیز اطلاعاتی داشته باشیم.
یکی از اطلاعات مهم قابل مشاهده در کاتالوگ‌ها، نمودار مشخصه پمپ است. اصلی‌ترین نمودار پمپ نیز مربوط به نمودار هد بر حسب دبی است که در آن مقدار هد پمپ به ازای دبی‌های مختلف می‌تواند ایجاد کند، نمایش داده می‌شود.
نمودارهای مشخصه پمپ از طریق تست آزمایشگاهی به‌دست می‌آیند؛ یعنی شرکت سازنده پمپ را به صورت تصادفی جدا کرده و تحت فشار راه‌اندازی می‌کند. سپس در فشارهای مختلف مقدار دبی اندازه‌گیری و ثبت می‌شود و پس از میانگین‌گیری و اتصال نقاط روی نمودار، منحنی بر حسب دبی استخراج می‌شود.

محاسبه هد

فرمول هد پمپ
در فرمول هد پمپ، فاکتورهایی مانند ارتفاع کلی ساختمان، طول مسیر لوله‌کشی از جایی که پمپ نصب شده تا دورترین محل مصرف آب، تعداد اتصالات و زانویی‌های سر راه مسیر لوله‌کشی، مقدار فشار خروجی لازم از شیرآلات موثر هستند.
فرمول هد پمپ به صورت زیر است:

فرمول محاسبه هد پمپ آب

حرف H: مقدار هد کل برحسب متر
حرف h: مقدار ارتفاع ساختمان برحسب متر
حرف L: مجموع مقدار طول طولانی‌ترین مسیر لوله همراه با افت هد اتصالات
حرف P: مقدار هد لازم برای ایجاد فشار خروجی از شیرها
هر نوع اتصال و زانویی باتوجه به قطر لوله مقدار مشخصی افت فشار ایجاد می‌کند. این افت فشار را با طول معادل برحسب متر بیان می‌کنند که در مباحث مقررات ملی ساختمان مقدار استاندارد آن آورده شده است.
نکته: در جدول زیر می‌توانید طول معادل برای اتصالات سر راه لوله‌کشی را مشاهده کنید.

طول معادل برای برخی اتصالات (متر)

مثالی از محاسبه هد پمپ از طریق فرمول هد
ساختمانی ۴ طبقه را با مشخصات زیر فرض کنید:
۱. طولانی‌ترین مسیر لوله‌کشی در ساختمان ۱۵ متر است.
۲. تعداد ۸ زانویی ۹۰ شعاع انحنای بزرگ و ۴ شاخه T نیز وجود دارد.
۳. با فرض اینکه قطر لوله ۱ اینچ باشد، هد لازم برای پمپ آب چقدر خواهد بود؟
پاسخ: به‌طور معمول به‌ازای هر طبقه ۳.۵ متر ارتفاع در نظر گرفته می‌شود؛ بنابراین ارتفاع کلی ساختمان ۱۴ متر است. طولانی‌ترین مسیر لوله‌کشی ۱۵ متر است و افت هد ناشی از اتصالات برابر است با 4.1=0.52×8 برای زانویی و 7=1.77×4 برای شاخه T. فشار خروجی از شیرآلات باید ۲ بار باشد که هد ۲۰متری را ایجاد کند. بنابراین هد کل برابر است با:

h=14 m
L=14+4+7=25 m
P=20 m
H=14+(25×0.105)+20=36.5 m
محاسبه دبی پمپ
مقدار مصرف آب در یک ساختمان عددی تقریبی است؛ چرا که تعداد افراد ساکن در واحدهای آن و میزان مصرف در زمان‌های مختلف می‌تواند متفاوت باشد. اما در جدول زیر، مصرف آب ساختمان‌های مختلف به صورت حدودی و با تخمین خوبی آورده شده است:

نوع ساختمان مسکونی متوسط مصرف آب روزانه به ازای هر نفر (لیتر بر شبانه روز)
آپارتمان معمولی 100-150
آپارتمان لوکس 150-200
ویلای لوکس با سونا و جکوزی 200-250
برای محاسبه مصرف آب، با توجه به اینکه احتمال استفاده از تمام شیرها و افراد ساکن در ساختمان در یک زمان واحد کم است، ضریب همزمانی لحاظ می‌شود که در جدول زیر برای تعداد واحدهای مختلف آورده شده است.

تعداد واحد ساختمان ضریب همزمانی مصرف آب
1 تا 4 واحد 0.66
5 تا 10 واحد 0.45
11 تا 20 واحد 0.40
21 تا 50 واحد 0.35
51 تا 100 واحد 0.30
بیشتر از 100 واحد 0.25
با داشتن مقادیر مصرف روزانه هر نفر در ساختمان‌های مختلف مسکونی و ضریب همزمانی طبق فرمول زیر، میزان دبی مورد نیاز ساختمان با تقریب خوبی محاسبه می‌شود. فرمول محاسبه دبی پمپ به صورت زیر است:

فرمول محاسبه دبی پمپ آب

در فرمول فوق A تعداد واحدهای ساختمان، B متوسط تعداد نفرات هر واحد، C متوسط مصرف آب روزانه و D ضریب همزمانی مصرف آب است.

مثالی از محاسبه دبی پمپ با فرمول دبی پمپ
آپارتمانی با ۴ طبقه تک واحد را فرض کنید؛ اگر ۴ نفر در هر واحد سکونت داشته باشند، مقدار دبی لازم برای انتخاب پمپ آب چقدر خواهد بود؟
با توجه به جداول بالا A برابر با ۴، B برابر با ۴، C برابر با ۰.۶۶ و D برابر با ۱۵۰ خواهد بود که به صورت زیر محاسبه می‌شود:

مقدار دبی لازم برای انتخاب پمپ آب

نکته: در جداول بالا گفته شده است که آپارتمان مسکونی معمولی، متوسط مصرف روزانه آن ۱۵۰ لیتر بر شبانه روز است؛ بنابراین D برابر با ۱۵۰ می‌شود.

محاسبه قدرت پمپ آب
قدرت پمپ آب یکی از مشخصه‌های مهم آن است. قدرت یا توان پمپ نشان‌دهنده میزان توانایی آن در پمپاژ و افزایش فشار آب می‌باشد. دو مولفه اصلی پمپ آب یعنی هد و دبی در قسمت‌های قبلی توضیح داده شد. قدرت پمپ آب به نوعی بیان‌کننده این دو مولفه است و به آنها وابسته است.

رابطه بین قدرت پمپ آب با هد و دبی در فرمول زیر آورده شده است:

فرمول محاسبه قدرت پمپ آب

مطابق با فرمول بالا مقدار توان پمپ آب (P) بر واحد کیلووات محاسبه خواهد شد.

بازدهی پمپ در دبی‌های مختلف متفاوت است. هر نوع و مدل از پمپ‌های آب دارای یک نمودار بازدهی بر حسب دبی می‌باشد که توسط شرکت سازنده در دیتاشیت قابل مشاهده است.

جمع بندی

دو مشخصه اصلی پمپ هد و دبی هستند که توانایی و قدرت پمپ را در انتقال سیال از نقطه‌ای به نقطه دیگر نشان می‌دهند؛ بنابراین برای انتخاب و خرید پمپ آب خانگی دانستن این دو پارامتر ضروری است.
با اینکه می‌توانید هنگام خرید پمپ آب، با ارائه مشخصات ساختمان از نظر متراژ، طبقات و تعداد افراد می‌توانید پمپ مدنظر خود را از فروشنده دریافت کنید، اما با یادگیری نحوه محاسبه دقیق هد پمپ و دبی پمپ نیز می‌توانید خودتان آن را به صورت دستی محاسبه کنید.
آشنایی با نحوه محاسبه هد و دبی و دانستن فرمول محاسباتی آن‌ها به شما کمک می‌کند تا بهترین و مناسب‌ترین پمپ از لحاظ قدرت و کارایی انتخاب کنید؛ اگر قصد خرید اینترنتی پمپ را دارید و نمی‌دانید چطور می‌توانید بهترین گزینه را انتخاب کنید، با دانستن این فرمول‌ها می‌توانید محاسبات انتخاب پمپ را انجام دهید و تا حدودی بهترین گزینه پمپ آب را پیدا کنید.
همچنین می‌توانید با کارشناسان ماهر کالاصنعتی در ارتباط باشید تا در زمینه انتخاب کارآمدترین پمپ آب و انتخاب بهترین برند پمپ آب خانگی مشاوره دریافت کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/215/%D9%85%D8%AD%D8%A7%D8%B3%D8%A8%D9%87-%D8%AF%D8%A8%DB%8C-%D9%BE%D9%85%D9%BE

خرید اینترنتی گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین
خرید اینترنتی گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان به دلیل صرف وقت کمتر و هزینه پایین تر، بسیار مقرون به صرفه و خوب می باشد و افراد بسیاری از این طریق وسایل و قطعات مورد نیاز خود را خریداری می کنند. به همین دلیل افراد می توانند برای خرید این نوع گیربکس ها تمام مزایا و ویژگی های آن ها را در نظر بگیرند و از طریق سایت های معتبر و خوب آن ها را با قیمت مناسب و مقرون به صرفه خریداری کنند و از خدمات خرید اینترنتی و خدمات پس از فروش آن ها، بهره مند شوند. کالا صنعتی یکی از معتبرترین فروشگاه های اینترنتی در زمینه خرید گیربکس ایرانی ، الکتروموتور ، پمپ و ... است. برای خرید گیربکس شاکرین اصفهان ، می توانید به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی مراجعه کنید و این محصول فوق را به صورت آنلاین خریداری کنید.

همچنین می توان گفت افراد باید هنگام خریداری این گیربکس ها، حتماً به تبدیل مد نظر شان توجه کنند و آن را متناسب با کار خود خریداری کنند. از طرف دیگر افراد به دلیل اینکه این نوع گیربکس دارای قدرت بسیار بالا می باشد، می توانند گشتاور بالا و بسیار زیادی را در اختیار بگیرند.

محصولات پیشنهادی: خرید گیربکس MVF سهند
دسته بندی گیربکس MVF شاکرین
گیربکس های MVF شاکرین به دو دسته تقسیم می شود:

گیربکس فلنچ دار یا MVF/FC
گیربکس نرمال یا پایه دار MVF
کاربرد گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین
بالابرها
میکسرها
بتونیرها
بال میل ها
از گیربکس حلزونی فلنچ دار شاکرین مدل MVF/FC بیشتر برای دستیابی به گشتاوری پایین، سرعت پایین، گشتاور مشخص در سرعت های پایین و بالا و ... استفاده می کنند. علاوه بر این موارد از این گیربکس در فعالیت های دیگری از جمله ماشین آلات تراشکاری، استفاده در صنایع غذایی و بسته بندی، استفاده در آسانسور ها و کوره های صنعتی و ... مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین می توان گفت این نوع گیربکس ها به دلیل اینکه در واحد فروش بسیار خوب و مجربی تولید شده اند، دارای بهترین کیفیت و مرغوب ترین مواد اولیه می باشند.

ویژگی های گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین
از دیگر ویژگی های مهم گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان می توان به موارد زیر اشاره کرد:

عمر مفید و بسیار بالا
قدرت و نیروی گشتاور بسیار بالا
این نوع گیربکس دارای ابعاد متوسط و کوچک می باشد که این باعث اشغال فضای کمتری شده است.
داشتن ظاهر و ساختار ساده و گشتاور بسیار بالا
تعمیر و نگهداری بسیار آسان این وسیله
کار کردن با این دستگاه بسیار آسان می باشد و هیچ گونه سر و صدایی ندارد و ...
گیربکس ام وی اف شاکری صنعت سپاهان

گیربکس ام وی اف شاکرین اصفهان

گیربکس MVF شاکرین اصفهان

محصولات پیشنهادی: قیمت گیربکس صنعتی
مشخصات فنی گیربکس حلزونی MVF/FC شاکرین
یکی از مهم ترین کاربردهای این مدل گیربکس این است که دارای مشخصات فنی بسیار زیادی می باشد که این مشخصات فنی بسیار خوب باعث ترغیب افراد و مشتریان برای خرید آن ها شده است. از مشخصات فنی گیربکس حلزونی MVF/FC شاکرین اصفهان که بسیار خوب می باشد، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

مدل این گیربکس MVF/FC نرمال است.
اندازه و سایر آن شصت و دو می باشد.
این گیربکس صنعتی از نوع حلزونی می باشد.
جنس دنده آن برنج و جنس پوسته اش از آلومینیوم می باشد.
علاوه بر مشخصات فنی بالا، این نوع گیربکس مشخصات دیگری هم دارد که افراد باید هنگام خرید آن ها را اولویت خود قرار دهند. علاوه بر این می توان گفت، این نوع گیربکس حلزونی همیشه روغن کاری شده است؛ یعنی افراد قبل از انجام هر گونه فعالیتی باید ابتدا این نوع گیربکس را روغن کاری کنند تا فعالیت هایشان به خوبی انجام شود.

گیربکس شاکرین اصفهان ام وی اف

گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان

افراد می توانند از طریق دریافت کاتالوگ گیربکس حلزونی MVF/FC شاکرین اصفهان، با دیگر مشخصات فنی این نوع گیربکس آشنا شوند؛ چرا که در کاتالوگ آن ها تمام ویژگی، مشخصات فنی و عمومی، سایز و اندازه، دور موتور و ... این مدل گیربکس ها نوشته شده است. گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان دارای قطعات و مشخصات بسیار خوب و عالی می باشد که باعث شده است افراد به دلیل کیفیت و مرغوبیت این قطعات، جذب این نوع گیربکس ها شوند و آن ها را خریداری کنند. علاوه بر تمام خوبی هایی که این نوع گیربکس دارد، دارای یک عیب بزرگ می باشد که آن راندمان پایین و کم آن می باشد. اما در هر صورت افراد این گیربکس را به دلیل کیفیت بسیار خوبی که دارد و انجام فعالیت ها با آن به آسانی، آن را خریداری می کنند.

محصولات پیشنهادی: فروش گیربکس حلزونی
مشخصات فنی گیربکس MVF شاکرین اصفهان
گیربکس حلزونی سری MVF به صورت مستقیم با الکتروموتور کوپل شده و دارای محور حلزونی از جنس فولاد آلیاژی بوده و سخت کاری شده تا بازدهی بهتری به وجود آورد. چرخ حلزون از جنس برنز ریخته گری و جنس پوسته این گیربکس برای مدل های 62 تا 250 از چدن سخت کاری شده و برای مدل های 30 تا 49 از آلومینیوم می باشد. گیربکس سری MVF معمولا از طریق پایه نصب می شوند و در موقعیت هایی که محدودیت مکانی دارند مورد استفاده قرار میگیرند.

سایت کالاصنعتی

الکتروموتور کاجیلی که با نام‌های کایجیلی، Kaijieli یا دینام کاجیلی نیز شناخته می‌شود، یکی از بزرگ‌ترین شرکت‌های تولیدکننده الکتروموتور چینی است که توجه و رضایت بسیاری از صنایع ایرانی را نیز به خود جلب نموده است. انواع الکتروموتور کاجیلی در دو دسته تک‌فاز و سه‌فاز طبقه‌بندی‌شده و بر اساس استانداردهای جهانی مانند IEC و ISO9001 تولید می‌شوند. بازه توان الکتروموتورهای کاجیلی بین ۰.۰۹ تا ۳۱۵ کیلووات است؛ البته تولید موتورهای بیشتر از ۲۵۰ کیلووات به‌صورت سفارشی است. برخی از ویژگی‌های انواع الکتروموتور کاجیلی عبارت‌اند از:

چهار سرعت ۷۵۰ دور (۸ پل)، ۱۰۰۰ دور (۶ پل)، ۱۵۰۰ دور (۴ پل) و ۳۰۰۰ دور (۲ پل)
درجه حفاظتی IP54 ، IP44 و IP55
کلاس بهره‌وری IE1
کلاس عایقی F و H
کاجیلی یکی از معدود شرکت‌هایی است که الکتروموتورهای تک‌فاز با توان ۴ و ۵ اسب بخار تولید می‌نماید.
در ادامه به معرفی انواع الکتروموتور کاجیلی و مشخصات فنی آن‌ها پرداخته و در نهایت در خصوص خرید و قیمت این موتورها بحث می‌کنیم.

انواع الکتروموتور کاجیلی
انواع الکتروموتور کاجیلی به دو دسته الکتروموتور تک‌فاز و سه‌فاز تقسیم می‌شوند که هر کدام با مشخصات فنی و نام‌های تجاری مختلفی عرضه می‌شوند.

الکتروموتور تک‌فاز کاجیلی

الکتروموتور کاجیلی تک‌فاز در دو تیپ YC و ML تولید می‌شود؛ مشخصات فنی این موتورها به شرح زیر است:

خرید و بررسی قیمت الکتروموتور کاجیلی تک فاز در کالا صنعتی

تیپ موتور YC ML
جنس پوسته چدن آلومینیوم
سایز فریم 80 - 132 56 - 132
توان (اسب بخار) 0.5 - 5 0.12 - 5
فاز ورودی تک‌فاز تک‌فاز
تعداد پل‌ها 2 - 4 2 - 4
کلاس حرارتی F - H F - H
درجه حفاظتی IP54 IP44
دمای محیط (درجه سانتی‌گراد) منفی 15 تا مثبت 40 منفی 15 تا مثبت 40
تعداد خازن 1 و 2 1 و 2
فرکانس کار (هرتز) 50 - 60 50 - 60
ولتاژ ورودی 220 220
چرخه کاری S1 S1
الکتروموتور سه‌فاز کاجیلی

الکتروموتور سه‌فاز کاجیلی در دو تیپ CDF و MS عرضه می‌شوند؛ مشخصات فنی الکتروموتور سه‌فاز Kaijieli در ادامه بیان می‌شود:

خرید و بررسی قیمت الکتروموتور کاجیلی سه فاز در کالا صنعتی

تیپ موتور CDF MS
جنس پوسته چدن آلومینیوم
سایز فریم 80 - 355 56 - 132
توان (اسب بخار) 1 - 420 0.12 - 10
فاز ورودی سه‌فاز سه‌فاز
تعداد پل‌ها 2 - 4 -6 - 8 2 - 4 -6
کلاس حرارتی F - H F - H
درجه حفاظتی IP54 - 55 IP54
دمای محیط (درجه سانتی‌گراد) منفی 15 تا مثبت 40 منفی 15 تا مثبت 40
نحوه سربندی ستاره تا توان 3 کیلووات
مثلث برای توان بالاتر از 4 کیلووات ستاره تا توان 3 کیلووات
مثلث برای توان بالاتر از 4 کیلووات
فرکانس کار (هرتز) 50 -60 50 -60
ولتاژ ورودی تا 3 کیلووات: 380-220 ولت
بیش‌تر از 3 کیلووات: 660-380 ولت تا 3 کیلووات: 380-220 ولت
بیش‌تر از 3 کیلووات: 660-380 ولت
چرخه کاری S1 S1
خرید الکتروموتور کاجیلی
وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان عاملیت فروش الکتروموتور کاجیلی، انواع الکتروموتورهای گفته شده را با قیمت رقابتی و خدماتی مانند مشاوره تخصصی رایگان ارائه می‌نماید. برای بررسی مشخصات و خرید الکتروموتور کاجیلی با کارشناسان ما در ارتباط باشید. از جمله نکاتی که باید در هنگام خرید الکتروموتور کایجیلی در نظر گرفت، عبارت‌اند از:

تک‌فاز یا سه‌فاز
توان الکتروموتور
سرعت خروجی موتور
نحوه نصب الکتروموتور
درجه حفاظتی
کلاس عایقی
جنس پوسته
قیمت الکتروموتور کاجیلی
قیمت الکتروموتور کاجیلی
قیمت الکتروموتور کاجیلی به عوامل مختلفی بستگی دارد، از جمله:

نوع الکتروموتور: قیمت الکتروموتور کاجیلی تک‌فاز نسبت به الکتروموتورهای سه‌فاز این برند بیشتر است.
توان الکتروموتور: الکتروموتورهای صنعتی سنگین که توان بالاتری دارند، قیمت بسیار بیشتری نسبت به الکتروموتورهای توان پایین کاجیلی دارند.
دور الکتروموتور: الکتروموتورهای کاجیلی به‌صورت ۲، ۴، ۶ و ۸ قطب ارائه می‌شوند و به ترتیب سرعت‌های نامی 750، 1000، 1500 و 3000 دور دارند؛ قیمت الکتروموتور چینی کایجیلی دور پایین، بیشتر از موتورهای دور بالا است.
جنس بدنه الکتروموتور: دینام‌های چدنی کاجیلی، استحکام و قیمت بیشتری نسبت به دینام‌های بدنه آلومینیومی دارند.
نحوه نصب: باتوجه‌به کاربرد و سایر دستگاه‌های متصل به موتور، ممکن است نیاز به لوازم جانبی مانند فلنج و ... داشته باشید که به قیمت الکتروموتور چینی کایجیلی اضافه می‌شود.
برای اطلاع از قیمت الکتروموتور چینی کایجیلی با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

کاتالوگ الکتروموتور کاجیلی
کاتالوگ الکتروموتور کاجیلی بهترین راه برای بررسی مشخصات فنی این محصولات است. وب‌سایت کالا صنعتی برای راحتی بیشتر شما عزیزان، کاتالوگ موتورهای کایجیلی را به‌رایگان برای دانلود در اختیار شما گذاشته است.

مشاهده و دانلود کاتالوگ الکتروموتور کاجیلی

نمایندگی الکتروموتور کاجیلی
وب‌سایت کالا صنعتی، به‌عنوان یکی از عاملیت‌های فروش الکتروموتور کاجیلی در ایران، انواع الکتروموتور این شرکت را با قیمتی مناسب عرضه می‌نماید. در صورت نیاز به سفارشی‌سازی این موتورها با کارشناسان ما در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/292/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%D8%A7%D9%84%DA%A9%D8%AA%D8%B1%D9%88%D9%85%D9%88%D8%AA%D9%88%D8%B1-%DA%A9%D8%A7%D8%AC%DB%8C%D9%84%DB%8C-kaijieli

کالا صنعتی به عنوان نمایندگی رسمی و انحصاری فروش انواع محصولات دمنده و مکنده منتظری به شما مشتریان عزیز خدمات رسانی کند. صنایع دمنده و مکنده منتظری از سال 1367 شروع به کار و بیش از 35 سال تجربه در تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی کسب کرده است. محصولات تولید شده این شرکت شامل انواع دمنده و مکنده های صنعتی و همچنین انواع موادکش ها است. در ادامه به بررسی دمنده، مکنده و مواد کش های منتظری پرداخته می شود. همچنین شما میتوانید جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

ویژگی‌های محصولات برند منتظری
صنایع دمنده و مکنده منتظری با بهره گیری از متدهای روز دنیا در زمینه طراحی و تولید انواع دمنده و مکنده صنعتی مشغول است. دمنده و مکنده های منظری از نظر ظاهری مانند نمونه های مشابه بازار است اما ویژگی هایی که این دستگاه ها را متمایز کرده است عبارت اند از:

جنس دمنده و مکنده ها
دقت بالا در ساخت
میزان صدا
میزان لرزش
سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

خرید و سفارش انواع دمنده و مکنده منتظری از نمایندگی رسمی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده انواع قطعات صنعتی در ایران، سفارش ساخت انواع دمنده، مکنده و مواد کش های صنعتی را می پذیرد. دمنده و مکنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی با توجه به سایزی که دارند با متریال های متفاوتی تولید می شوند. شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده صنعتی با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید. جهت خرید، سفارش و اطلاع از قیمت بروز با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

سفارش ساخت انواع دمنده و مکنده
برای سفارش انواع دمنده و مکنده صنعتی طبق نیازهای سیستم خود میتوانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید. شرکت منتظری توانایی تولید انواع دمنده و مکنده با جنس انتخابی و مشخصات فنی مورد نیاز شما میباشد. جنس دمنده ها تماما آلومینیوم یا بدنه آهنی به همراه پروانه آلومینیومی (پروانه آلومینیومی برای سایزهای کوچک استفاده میشود) که سایزهای بزرگتر تماما آهنی است و بنا به سفارش ورق ها، جنس ورق ها، فولادی یا گالوانیزه و استیل میتواند باشد. در ادامه به معرفی تمام مشخصات فنی انواع دمنده، مکنده و موادکش منتظری قابل سفارش میپردازیم.

دمنده منتظری
دمنده ها برای کاربردهایی هایی که نیاز به فشار باد زیادی دارند مورد استفاده قرار میگیرد. دمنده منتظری در سایز ها و انواع متفاوتی طراحی و تولید می شوند که در ادامه به بررسی آن ها پرداخته می شود.

دمنده منتظری

مشخصات فنی انواع دمنده منتظری
دمنده منتظری در دو مدل بدنه گرد و بدنه پنج ضلعی تولید می شود. در جدول زیر مشخصات انواع دمنده منتظری بدنه گرد آورده شده است.

دمنده منتظری بدنه گرد

دمنده منتظری

بدنه گرد

نوع دمنده مدل قدرت سایر مشخصات ابعاد
HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه دبی فشار A B C D E F G
لوله 5 اینچ آلومینیوم 0.25 0.18 A20P9 20.5 9 185 300 20 5 30 1.5 10 30 20.5
2 اینچ آلومینیوم 0.34 - 0.5 0.25 - 0.37 I26P9 26.5 9 345 1050 20.5 5 39 2 12 37 26.5
2 اینچ آلومینیوم 0.34 - 0.5 0.25 - 0.37 A26P9 26.5 9 345 1000 20.5 5 39 3 12 37 26.5
دمنده منتظری 3000 دور

دمنده منتظری

3000 دور

نوع دمنده مدل قدرت سایر مشخصات ابعاد
2 اینچ HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه دبی فشار A B C D E F G
2.5 اینچ

آهنی مخروطی 0.5 0.37 12C33I 33 12 525 1900 22 7 47 2 15.5 46.5 33
3 اینچ آهنی مخروطی 1 0.72 A12C35I 35 12 845 2500 26 8 49 2.5 15.5 48 35
3 اینچ آهنی مخروطی 1.5 1.1 B12C35I 35 12 1260 2500 28 9 52 3 15.5 51 35
3 اینچ آهنی صاف 2 1.5 A12P38A 38 12 1480 2900 30.5 9.5 57 3 15.5 56 40
3 اینچ آهنی صاف 3 2.2 12P40I 40 12 1510 3500 32 10.5 58 3 15.5 56 40
3 اینچ آهنی صاف 3 2.2 12P43I 43 12 1700 3900 32 10.5 61 3 15.5 61 43
4 اینچ آهنی صاف 4 3 12P47I 47 12 2500 4550 33.5 9.5 67 4 15.5 66 47
4 اینچ آهنی صاف 5.5 4 12P48I 48 12 2850 4650 35.5 10.5 68 4 17.2 68 48
4 اینچ آهنی صاف 7.5 5.5 A12P53I 53 12 3420 6050 43 12 48 4 17.2 77 53
5 اینچ آهنی صاف 10 7.5 B12P53I 53 12 4450 6150 43.5 12.5 79 5 17.2 78 53
کاربرد دمنده منتظری
دمنده فشار باد زیادی تولید میکند و حجم بالایی ندارد. برای مصارف زیر استفاده میشود.

انواع کوره های ریخته گری (دمنده کوره)
شوتینگ های مواد
سازه های بادی، فرج،آهک، آجر و ...
تزریق پلاستیک و انتقال مواد
و ...
جهت انتخاب، سفارش و خرید انواع دمنده برای مصارف متعدد با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.

جنس بدنه ، پروانه و قطعات دمنده منتظری
جنس بدنه، پروانه و قطعات دمنده منتظری در سایز های مختلف، متفاوت هست. در جدول زیر جنس این قطعات در ابعاد متفاوت را مشاهده می کنید.

مدل بدنه پروانه پایه
2 اینچ آلومینیوم آلومینیوم چدن خاکستری
ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
2.5 اینچ ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
3 اینچ ورق روغنی با ضخامت 1.5 میل آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه 2.5 میل با توپی آلومینیوم ورق سیاه ضخامت 2.5 میل
3 اینچ به بالا ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا چدن خاکستری
ورق سیاه با ضخامت 2 میل ورق سیاه با ضخامت 2 میل به بالا آهن
پوشش رنگ: پوشش رنگ در دمنده صنعتی روغنی است که بنا به سفارش مشتری ممکن است به صورت کوره ای، اپوکسی و… تغییر کند.
سایز دمنده: این قطعات به صورت معمولی از 1 اینچ تا 5 اینچ تولید می شود که در صورت نیاز و درخواست مشتری در ابعاد بزرگتر نیز ساخته خواهد شد.
سرعت دمنده ها: دمنده ها با موتور های 3000 دور تولید می شود. در دمنده ها فشار هوای جا به جا شده بیشتر از حجم هوا اهمیت دارد. دمنده های منتظری با موتور های 0.25 کیلووات تا 110 کیلووات طراحی و تولید می شوند.
برند الکتروموتور: در دمنده های ارائه شده توسط کالا صنعتی معمولا برند موتوژن یا الکتروژن به کار رفته است. البته با توجه به درخواست مشتری از موتور های چینی یا اروپایی نیز می توان استفاده کرد.
مکنده منتظری
یکی دیگر از محصولات کارخانجات منتظری، انواع مکنده های صنعتی است. مکنده های صنعتی منتظری در اندازه های متفاوت و با موتور 1400 دور یا 3000 دور تولید و طراحی می شوند. مکنده ها بر خلاف دمنده ها حجم هوای بالا ولی با فشار کم را جا به جا می کنند.

مکنده منتظری

مشخصات فنی انواع مکنده منتظری
همانطور که گفته شد مکنده منتظری هم با موتور 1400 دور و هم با موتور 3000 دور تولید و طراحی می شوند. ابعاد، نوع موتور و سایر مشخصات مکنده های منتظری در جداول زیر نشان داده شده است.

مکنده منتظری 3000 دور

مکنده منتظری

3000 دور

قدرت قطر پروانه فرم قطر مکش دبی فشار ابعاد (سانتی متر)
HP CM CM m3/h pa A B C P F G K H D E
1 30 3S30P9 16 2500 1600 45 33 16 30 15 18 3 58 20 47
1.5 32 3S32P9 20 3050 1800 45.6 36.5 15.5 32 15 20 3 63 20 52
2 35 3S35P9 20 3480 1900 52.6 42.5 18.5 35 18 20 3 66 20 55
3 38 3S38P9 20 4520 2300 54.5 42.5 18.5 38 18 20 3 69 20 58
4 39 3S39P12 20 4735 2600 56.5 44.5 20.5 39 20 20 3 70 20 59
5.5 43 3S43P12 25 6162 3200 58.5 45.5 20.5 43 20 25 3 76 25 65
7.5 45 3S45P12 25 7100 3500 65 52 21 45 20 25 4 83 25 70
10 48 3S48P12 25 7700 3500 67 52 21 48 20 25 4 86 25 73
مکنده منتظری 1400 دور

مکنده منتظری

1400 دور

قدرت قطر پروانه فرم قطر مکش دبی فشار ابعاد (سانتی متر)
HP CM CM m3/h pa A B C P F G K H D E
1 30 S30P9 16 3000 250 51 41 20 30 20 30 3 65 20 55
1.5 35 3S35P9 20 3500 300 57 47 25 35 25 30 3 76 25 64
2 40 S40P9 25 3800 700 58 47 25 40 25 40 3 79 28 67
3 50 S50P12 28 7000 800 67 55 30 50 30 50 3 107 35 89
4 56 S56P12 35 10000 1000 67.5 54 30 56 30 55 3 106 40 89
5.5 63 S63P12 40 15000 1500 72 59 33 63 33 60 3 117 40 97
7.5 71 S71P12A 50 18000 1800 82 67 35 71 35 70 4 129 50 106
10 71 S71P12B 50 20000 1800 86 71 40 71 40 80 4 129 50 106
15 75 S75P12 50 +20000 2200 97 82 40 75 40 80 4 131 50 112
20 78 S78P12 50 +20000 2200 99 80 40 78 40 80 4 138 50 116
کاربرد مکنده منتظری
استفاده از مکنده هوا می تواند مزایای زیادی را برای محیط صنعتی داشته باشد که مهمترین آن ها افزایش سطح بهداشت و ایمنی آن است. بسیاری از محیط های صنعتی دارای گرد و غبار و گازهای آلوده و شیمیایی هستند که به مرور زمان موجب کاهش عملکرد کارکنان می شود. مهم ترین کاربرد مکنده صنعتی خارج کردن گرد و غبار و آلودگی ها از محیط است. برخی از کاربردهای مکنده های صنعتی عبارت اند از:

کارخانه های فولاد
ریخته گری
تراشکاری
خطوط تولید
مکش پسماند پالایشگاه ها
موادکش منتظری
یکی دیگر از محصولات صنایع منتظری انواع مواد کش صنعتی است. در بسیاری ار فضاها ذرات درشت هستند و نیاز به خارج کردن این ذرات است. اگر از دمنده و مکنده ها استفاده شود این ذرات به پروانه آن ها گیر کرده و باعث خرابی دستگاه می شود. برای چنین کاربردهایی از مواد کش ها استفاده می شود. به دلیل جلوگیری از گیر کردن ذرات به پروانه دستگاه، تیغه موادکش ها برخلاف دمنده و مکنده ها، به صورت صاف طراحی شده است.

مشخصات فنی موادکش منتظری
موادکش های منتظری با موتور 3000 دور طراحی می شوند. انواع، ابعاد و سایر مشخصات موادکش ها در جدول زیر نشان داده شده است.

مواد کش منتظری 3000 دور

موادکش منتظری
ضخامت(mm)

قدرت سایر مشخصات ابعاد
HP KW کد فرم قطر پروانه تعداد تیغه مکش/ خروج فشار A B C D E F G
2.5 2 1.5 L35P9 35 9 12 2200 33 11.5 51 12 12 47 35
3 3 2.2 L40P9 40 9 12 3000 37 12.5 59 12 12 52 40
3 4 3 L43P12 43 12 15 3200 37 12.5 66 15 15 60 43
4 5.5 4 L44P12 44 12 15 3300 40 15 69 15 15 82 44
4 7.5 5.5 L44P12 44 12 20 3400 47 16 74 20 20 82 45
4 10 7.5 L48P12 48 12 20 4000 47 16 80 20 20 90 49
4 15 11 L55P12 54 12 20 5200 58 16 85 20 20 96 55
تفاوت ساختاری دمنده، مکنده و موادکش صنعتی
تفاوت اصلی دمنده ها، مکنده ها و موادکش ها در ساختار ( نوع تیغه و پروانه) آن ها است. تیغه و پروانه این دستگاه ها به صورت زیر است:

پروانه فوروارد: این مدل پروانه در دمنده ها به کار رفته و باعث می شود هوا با فشار زیاد و حجم پایین از یک محل به محل دیگر انتقال پیدا کند.
پروانه بکوارد: این مدل پروانه ها در مکنده ها استفاده می شود و وظیفه آن انتقال حجم هوای زیاد با فشار کم از یک محل به محل دیگر است.
پروانه صاف: در موادکش ها از پروانه ها با تیغه صاف استفاده می شود. در محیط هایی که ذرات درشت تر هستند از موادکش ها با پروانه های صاف استفاده می شود تا مواد به راحت از تیغه ها عبور کرده و به پروانه دستگاه گیر نکند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/402/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%88-%D9%85%DA%A9%D9%86%D8%AF%D9%87-%D9%85%D9%86%D8%AA%D8%B8%D8%B1%DB%8C

هواکش صنعتی با به گردش درآوردن هوای محیط آلاینده‌ها، گرد و غبار، دود، بخارات و گرمای اضافی را از محیط‌های صنعتی مانند کارگاه‌ها، کارخانه‌ها و سوله‌ها و… خارج می‌کند و هوای تازه و تمیز را به داخل آن هدایت می‌کند. تهویه هوا در محیط‌های صنعتی از دیرباز اهمیت داشته و با پیشرفت علم و تکنولوژی استفاده از هواکش‌های صنعتی بسیار رایج شده است. هواکش‌های صنعتی انواع مختلفی دارند و هر کدام از آنها دارای کاربردهای گوناگون، مزایا و معایب منحصر به فرد هستند.

خرید هواکش صنعتی (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب هواکش صنعتی مناسب با توجه به نوع و حجم آلاینده‌ها، ابعاد محیط، میزان تهویه مورد نیاز کاربری مد نظر و سایر عوامل، امری ضروری است. برای خرید هواکش صنعتی باید نکات متعددی را مورد بررسی قرار دهید. در ادامه مواردی ارائه شده است که به شما در انتخاب و خرید هواکش صنعتی کمک خواهد کرد:

شناخت نیازهای محیط صنعتی
اولین قدم در خرید هواکش صنعتی، شناخت نیازهای محیط صنعتی است. قبل از خرید هواکش صنعتی باید بررسی کرد چه نوع تهویه ای نیاز است؟ محیط دارای گرد و غبار یا ترکیبات شیمیایی است؟ محیط کوچک است یا بزرگ؟ تمامی این موارد در انتخاب و خرید هواکش صنعتی تاثیر گذار است. به طور کلی شاخص های زیر را هنگام انتخاب و خرید هواکش باید در نظر گرفت:

حجم و فشار استاتیک هوای محیط
دمای هوای محیط
نوع و میزان آلودگی
انتخاب نوع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
پس از شناخت محیط کاری، گام دوم در خرید هواکش صنعتی، انتخاب نوع هواکش است. هواکش های صنعتی دارای انواع متفاوتی هستند که در ابعاد متفاوت تولید و طراحی می شوند و باید هواکش مناسب با محیط صنعتی انتخاب شود.

هواکش‌های محوری ( آکسیال): برای تهویه، ورود هوای تازه به محیط کار و خروج هوای آلوده و نصب در سوله‌ها، کارگاه‌ها، انبارها و ... مناسب هستند.
هواکش‌های سانتریفیوژ: برای تهویه، جذب و خارج کردن آلاینده ها از محیط کار، کانال‌کشی، و جابجایی هوای آلوده و غبار مناسب هستند.
هواکش‌های سقفی: برای تهویه محیط‌های بزرگ کارگاهی مانند سوله‌ها و کارگاه‌ها مناسب هستند.
مشخصات فنی هواکش صنعتی
سومین گام برای خرید هواکش صنعتی بررسی مشخصات فنی هواکش های موجود در بازار است. مشخصات فنی هر هواکش صنعتی مانند جریان هوا، فشار، ابعاد فیزیکی، مصرف انرژی و سیستم کنترل را مشخص کنید. این اطلاعات به شما کمک می‌کنند تا هواکشی را پیدا کنید که با نیازهای شما سازگار است. یکی دیگر از شاخص های مهم هواکش صنعتی کیفیت مواد و متریال استفاده شده در ساخت هواکش صنعتی است. مواد مقاوم در برابر شرایط صنعتی سخت، مانند فلزات ضد زنگ و پوشش‌های مقاوم بدنه یا پره ها از نکات مهم درمورد هواکش صنعتی محسوب می‌شوند. در ادامه به دو شاخصه‌ی مهم در هواکش صنعتی میپردازیم:

موتور هواکش
موتور هواکش صنعتی با بهره‌گیری از انرژی برق، باعث چرخش پره‌های خود می‌شود و در نتیجه، جریان هوا را از داخل محیط مورد نظر جذب و به سوی محیط خارجی هدایت میکند. موتور هواکش صنعتی با توجه به نوع و میزان مصرف انرژی، به دو دسته تک فاز و سه فاز تقسیم می‌شود. در شرایطی که هواکشی صنعتی با توان مصرفی بالا نیاز است، بهتر است از موتورهای سه فاز استفاده شود، زیرا این نوع موتورها از مقاومت بالاتری در مقابل بار و نیروی محوری برخور دارند. دقت کنید در خرید هواکش صنعتی، موتور هواکش باید قدرتمند و جوابگوی نیاز شما باشد. همچنین کارایی بالا، سطح نویز کم و طول عمر طولانی از دیگر ویژگی های مهم هواکش صنعتی است.

پروانه هواکش
انتخاب پروانه از دیگر نکاتی است که هنگام خرید هواکش باید به آن توجه کنید. به طور کلی پروانه هواکش ها از سه جنس فولادی، آلومینیومی و پلاستیکی تولید می شوند. علاوه بر این پروانه های هواکش ها به دو صورت فوروارد و بکوارد تولید می شوند. هواکش فوروارد دارای پروانه هایی با انحنای رو به جلو می باشد. هواکش های فوروارد هوا را با فشار بیشتر و حجم کمتری ایجاد می کنند در حالی که هواکش های بکوارد حجم بیشتر با فشار کمتر تولید می کنند.

انواع هواکش صنعتی
فن یا هواکش آکسیال یا محوری
هواکش سانترفیوژ یا فن گریز از مرکز
فن آکسیال صنعتی
هواکش صنعتی آکسیال یا فن محوری بسیار پرکاربرد است و معمولا برای مصارف عمومی استفاده می شود. این هواکش ها باعث انتقال هوای کم فشار ولی حجم بالا می شوند. دلیل نامگذاری این سری از هواکش ها با نام هواکش آکسیال یا هواکش محوری انتقال هوا در جهت محور پروانه است. هواکش صنعتی آکسیال معمولا بر روی دیوار نصب می شوند. مشخصات و ویژگی های این هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال صنعتی

هواکش سانتریفیوژ صنعتی
هواکش سانتریفیوژ یا فن گریز از مرکز، برای ایجاد ظرفیت های هوادهی متوسط در فشار های استاتیکی بالا مناسب هستند. هواکش سانتریفیوژ برخلاف هواکش آکسیال، برای تولید و خارج کردن هوا با فشار بالا و حجم پایین مناسب می باشند. هوا در این سری از هواکش ها در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می شود. این هواکش ها نسبت به هواکش های آکسیال بیشتر در مصارف صنعتی مورد استفاده قرار می گیرند. هواکش صنعتی سانتریفیوژ معمولا بر روی سفت (هواکش سقفی) و روی پشت بام (خارج از محیط) نصب می شود. مشخصات و ویژگی های این سری از هواکش ها را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ صنعتی

انواع هواکش صنعتی بر اساس کاربرد
در یک دسته بندی دیگر هواکش ها به سه دسته می توان تقسیم بندی کرد عبارت اند از:

هواکش صنعتی بزرگ
هواکش صنعتی معمولی
هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف
هواکش صنعتی بزرگ: هواکش های صنعتی بزرگ در کاربری های سنگین بکار می روند. کارخانجات بزرگ مانند ماشین سازی، کارخانه های تولید فولاد و … نیاز به نصب هواکش های صنعتی با ابعاد و سایز بزرگ نیاز دارند. کارایی هواکش های صنعتی بزرگ در جذب ذرات گرد و غبار، دود، بخارات شیمیایی و غیره است. همچنین قیمت هواکش صنعتی بزرگ نسبتا بالاتر از قیمت هواکش ها با ابعاد کوچکتر است.

هواکش صنعتی معمولی: هواکش های صنعتی معمولی در کاربری های سبک بکار می روند. این نوع هواکش ها برای ایجاد جریان هواهای خفیف و از بین بردن بوی نامطبوع کاربرد دارند.

هواکش صنعتی اکسپلوژن پروف: این نوع از هواکش های صنعتی در کاربری های نسبتا خطرناک بکار می روند. کارایی این هواکش ها برای جذب گازهای قابل انفجار و انتقال آنها به بیرون از محیط کاری است.

برندهای ایرانی هواکش صنعتی
صنعت هواکش‌سازی در ایران به عنوان یکی از بخش‌های مهم صنعتی، توانسته است با ارتقاء فناوری‌ها و تخصص‌های خود، به تولید هواکش‌های صنعتی ایرانی با کیفیت بالا و عملکرد برتر بپردازد. برندهای ایرانی هواکش صنعتی موفق شدند با کسب تجربه، فناوری های بروز به تولید محصولاتی با کیفیت برتر و عملکرد بهینه بپردازند. در ادامه، به معرفی برترین برندهای ایرانی هواکش صنعتی میپردازیم.

هواکش صنعتی دمنده
هواکش دمنده قدیمی ترین برند تولید انواع هواکش های صنعتی در ایران است. هواکش صنعتی دمنده به صورت تخصصی برای مکان هایی مانند سوله ها، کارخانه ها و محیط های صنعتی به منظور جا به جایی هوا و حذف گرد و غبار با توان زیادتری نسبت به هواکش خانگی طراحی و تولید میشوند. هواکش های صنعتی برند دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند و تمامی محصولات این برند دارای 18 ماه گارانتی و 5 سال خدمات پس از فروش است.

هواکش های صنعتی دمنده

هواکش صنعتی زیلابگ
شرکت فناوران تهویه پیام که هواکش های خود را با برند زیلابگ به بازار عرضه می کند یکی از بهترین و معتبرترین شرکت های سازنده انواع هواکش ها می باشد. فن زیلابگ تحت لیسانس کشور آلمان است و موفق به دریفات گواهینامه رضایت مشتری شده است. این شرکت محصولات خود را در مدل های مختلف مانند آکسیال، سانتریفیوژ، گلخانه ای، سقفی و... تولید می کند. انواع هواکش زیلابگ ارائه شده توسط کالا صنعتی دارای گارانتی 24 ماهه و خدمات پس از فروش 10 ساله است.

هواکش صنعتی زیلابگ

قیمت هواکش صنعتی
قیمت هواکش صنعتی بر اساس فاکتورهای مختلفی دست خوش تغییر میشود. مهم ترین فاکتورهایی که در قیمت فن صنعتی قابل تغییر اند و باعث کاهش یا افزایش قیمت هواکش صنعتی میشوند به شرح زیر است:

ضخامت ورق بدنه هواکش صنعتی
جنس ورق بدنه
نوع و جنس پروانه هواکش صنعتی
نوع الکتروموتور
نوع پوشش دهی رنگ
شکل و ابعاد فن صنعتی
در بالا مهم ترین فاکتور هایی که بر قیمت هواکش صنعتی بی صدا تاثیر گذار است ذکر شد. برای انتخاب و خرید هواکش صنعتی همچنین استعلام قیمت هواکش صنعتی میتوانید با کارشناسان مجرب کالاصنعتی تماس بگیرید.

کاربرد هواکش صنعتی
همانطور که در بالاتر اشاره شد، هواکش های صنعتی در محیط های متفاوت صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار میگیرند. به طور کلی هواکش صنعتی دو وظیفه اصلی دارد که عبارت اند از:

تهویه مطبوع محیط
خارج کردن آلودگی (ذرات، دود، گرد و غبار، گازهای شیمیایی و...)
در ادامه به معرفی 4 صنعت مهم که استفاده هواکش در آن ها بسیار اهمیت دارد میپردازیم:

صنعت فلزات: هواکش صنعتی در این صنعت به دلیل جداسازی گرد و غبار از فرآیندهای جوشکاری، تراشکاری و رنگ‌آمیزی استفاده می‌شود. هواکش صنعتی به کاهش آلودگی هوا و بهبود شرایط کار در محیط‌های فلزی کمک می‌کند.
صنعت چوب: در تولید مصنوعات چوبی مانند مبلمان و دکوراسیون داخلی، هواکش‌ها به تخلیه گرد و غبار ایجاد شده در فرآیندهای تراشکاری، شناسایی و قالب‌گیری کمک می‌کنند.
صنعت شیمیایی: در این صنعت، هواکش صنعتی به دفع بخارات و گازهای آلاینده در فرآیندهای تولیدی و شیمیایی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این اقدام به بهبود شرایط کار و حفظ سلامت کارکنان کمک ویژه ای می‌کند.
معادن: در محیط‌های استخراج و فرآوری مواد معدنی، هواکش صنعتی به تصفیه هوا و کاهش آلودگی معادن و افزایش دید کمک می‌کند.
مزایا و معایب هواکش صنعتی
هواکش های صنعتی مانند هر دستگاه دیگری دارای مزایا و معایب مختلفی هستند؛ در واقع استفاده از آنها در کنار فوایدی که دارد معایبی هم دارد.

مزایا هواکش صنعتی معایب هواکش صنعتی
قیمت اقتصادی نیاز به تعمیر و نگهداری
جابجایی و گردش سریع هوا ایجاد آلودگی های صوتی
خارج سازی گازهای شیمیایی و آلاینده ها مصرف انرژی زیاد
قابلیت نصب در اکثر محیط ها

سفارش اینترنتی هواکش صنعتی
در دنیای امروزی اکثر خریدها به صورت اینترنتی انجام می شود و قطعات صنعتی نیز وارد این حوزه شده اند. سفارش اینترنتی هواکش صنعتی مزایای متعددی نظیر کاهش زمان، کاهش هزینه، مشاوره رایگان به صورت آنلاین و بررسی بهترین گزینه را دارد. اما قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی باید به نکاتی که در ادامه آورده شده است توجه کنید:

قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی، باید نیازهای کارگاه و مشخصات دقیقی از هواکش مورد نیاز داشته باشید. این شامل نوع و مدل هواکش، ظرفیت جریان هوا، ابعاد فیزیکی، نوع انرژی مورد نیاز و سایر مشخصات فنی است.
همچنین قبل از سفارش اینترنتی هواکش صنعتی باید برندها و مدل‌های مختلف هواکش را مقایسه و از نظر قیمت، کیفیت، و ویژگی‌های فنی بررسی کنید.
معمولا سایت های آنلاین سفارش اینترنتی اجازه می‌دهند تا نظرات و تجربیات مشتریان قبلی را بخوانید. این نظرات می‌توانند به شما در انتخاب مناسب کمک کنند هچنین با خواندن نظرات مشتریان میتوانید از مشکلات احتمالی در آینده آگاه شوید.
یکی دیگر از نکات مهم در سفارش اینترنتی هواکش صنعتی بررسی گارانتی و خدمات پس از فروش است . بررسی کنید که آیا فروشگاه آنلاین گارانتی معتبر و خدمات پس از فروش را ارائه می‌دهد یا خیر.
مزایای سفارش اینترنتی هواکش صنعتی از سایت کالا صنعتی
شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تامین کننده لوازم صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، علاوه بر مشاوره تخصصی رایگان برای یک انتخاب و خرید هوشمندانه هواکش صنعتی، مزایای زیر را نیز به مشتریان خود ارائه می دهد:

تجربه خرید آسان و سریع: سفارش اینترنتی هواکش صنعتی از سایت کالاصنعتی معمولاً سریع‌تر و راحت‌تر از خرید حضوری است. شما می‌توانید در هر زمانی و از هر مکانی سفارش خود را ثبت کنید.
تنوع کالا: در فروشگاه آنلاین کالاصنعتی، می‌توانید از بین تنوع زیاد برندها و مدل‌ها بهنرین گزینه را پیدا و انتخاب کنید.
قیمت مناسب‌ و رقابتی محصولات کالا صنعتی: فروشگاه‌های آنلاین معمولاً قیمت‌های رقابتی‌تری نسبت به فروشگاه‌های حضوری دارند. همچنین، خبر خوب این است که تخفیف‌ها و پیشنهادهای ویژه همیشه در سایت کالاصنعتی وجود دارد.
امکان مقایسه و بررسی مشخصات فنی محصولات: در سایت کالا صنعتی، می‌توانید مشخصات فنی و ویژگی‌های مختلف هواکش‌ها را به‌طور دقیق مقایسه کنید و تصمیم بهتری بگیرید.
ارسال سریع و مطمئن: سفارش انلاین از سایت کالا صنعتی به شما امکان ارسال سریع کالا را ارائه می‌دهد و شما می‌توانید وضعیت ارسال را پیگیری کنید.
نصب و راه اندازی هواکش صنعتی
پس از انتخاب صحیح و مناسب هواکش صنعتی متناسب با نیازهای محیط کارگاه حال بایستی هواکش صنعتی به صورت اصولی نصب و راه اندازی کنید. نصب اصولی این نوع هواکش ها، می تواند به طور قابل توجهی در کیفیت هوای محیط کار و سلامتی کارکنان تاثیرگذار باشد. در ادامه مراحل نصب هواکش را به صورت گام به گام بررسی میکنیم.

نصب هواکش صنعتی

محل مناسب را انتخاب کنید.

محل نصب هواکش باید به گونه ای باشد که به راحتی به هوای آلوده دسترسی داشته باشد.
از نصب هواکش در مجاورت منابع گرما و رطوبت خودداری کنید.
فاصله هواکش از دیوارها و سایر موانع باید به اندازه کافی باشد.
برخی از هواکش ها برای نصب بر روی دیوار و برخی دیگر برای نصب خارج از محیط مناسب هستند که باید به درستی نصب شوند.
دریچه ورودی و خروجی را نصب کنید.

دریچه ورودی هواکش باید به گونه ای نصب شود که هوای آلوده را به طور کامل به داخل هواکش هدایت کند.

دریچه خروجی هواکش باید به گونه ای نصب شود که هوای تصفیه شده را به خارج از محیط هدایت کند.

سیم کشی هواکش را انجام دهید.

سیم کشی هواکش را مطابق با دستورالعمل های سازنده انجام دهید.

از سیم و کابل با سایز مناسب استفاده کنید.

از اتصال صحیح سیم ها به ترمینال های هواکش مطمئن شوید.

حالا هواکش را راه اندازی کنید.

پس از نصب کامل هواکش، آن را روشن کنید و عملکرد آن را بررسی کنید.
در صورت مشاهده هرگونه مشکل، به دفترچه راهنمای هواکش مراجعه کنید و یا با متخصصان تماس بگیرید
اجزای اصلی هواکش صنعتی
هواکش صنعتی وسیله ای است که با دوران خود باعث انتقال حجم معینی از هوا و یا گاز در محیط می گردد. از این دستگاه برای تهویه هوا در محیط های مختلف و همچنین تجهیزات حرارتی و برودتی استفاده می شود. هواکش صنعتی در انواع مختلف طراحی و تولید شده است که به طور کلی مهم ترین قسمت آن شامل الکتروموتور و پروانه می شوند. الکتروموتور در هواکش وظیفه دارد که انرژی الکتریکی را به حرکت دورانی تبدیل می کند. در داخل موتور سیم پیچ قرار داشته و زمانی که جریان برق به آن وارد می شود سیم پیچ یک میدان مغناطیسی تولید می کند. الکتروموتور به گونه ای طراحی شده است که میدان مغناطیسی باعث دوران میله یا شافت شده و در نتیجه انرژی الکتریکی توسط موتور به حرکت چرخشی شافت تبدیل می شود. این حرکت دورانی در هواکش، به پروانه ها منتقل شده و با دوران پروانه ها اختلاف فشار بین دو طرف آن ایجاد شده و بدین ترتیب از سمت پرفشار به سمت کم فشار در جریان است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2500/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%D9%81%D9%86

شرکت تولیدی و صنعت گیربکس سازی رضایت (اصل) با پشتوانه بالای 20 سال سابقه تولید و با اتکا به توانمندی خود در زمینه تولید انواع گیربکس صنعتی و همچنین استفاده از ماشین آلات دقیق ، پیشرفته و به روز و با بهره گیری از کارشناسان و نیروی کار با تجربه و متعهد توانسته گامی بلند در راستای اهداف توسعه صنعت کشور بردارد. این واحد تولیدی حتی اقدام به صادرات این محصول چه به صورت جداگانه و یا استفاده در کارخانجات و صنایع صادراتی نموده است.

لوگو گیربکس رضایت

انواع محصولات تولیدی شرکت رضایت
گیربکس های شافت مستقیم شرکت رضایت (اصل) سری ZG به صورت پایه دار، فلنج دار، هالوشفت، دو سر شافت و ترکیبی با دور خروجی مختلف تا 400 دور در دقیقه تولید می شوند.

گیربکس شافت مستقیم پایه دار
قابل نصب روی شاسی از قسمت پایه

گیربکس شفت مستقیم پایه دار رضایت

محصولات پیشنهادی: قیمت گیربکس ایرانی
گیربکس شافت مستقیم فلنج دار
در قسمت جلو دارای فلنج بوده و برای نصب در حالت های مختلف قابل استفاده می باشد.

گیربکس شافت مستقیم هالوشفت
قابلیت نصب الکتروموتور را به طور جداگانه و حتی در محل استفاده دارد. ورودی این گیربکس طوری طراحی شده که الکتروموتور فلنج با مشخصات قید شده روی گیربکس توسط 4 عدد پیچ رابط به گیربکس متصل می گردد.

گیربکس شافت مستقیمت هالو شفت

گیربکس شافت مستقیم دو سر شافت
این گیربکس به نحوی طراحی شده که در قسمت ورودی آن به جای الکتروموتور، شافت قرار دارد و در تمامی سایز ها و دورهای مختلف به صورت پایه دار و فلنج دار تولید می گردد.

گیربکس شافت مستقیم دو سر شافت

گیربکس ترکیبی
در توان های مختلف برای دور های کمتر از 16 دور و حتی زیر یک دور در دقیقه مورد استفاده قرار می گیرد.

گیربکس ترکیبی

الکتروگیربکس شافت مستقیم
در سه حالت پایه دار، فلنج دار و پایه فلنج قابل ارائه می باشد.

مشخصات فنی گیربکس رضایت
گیربکس شافت مستقیم رضایت (اصل) در 7 تیپ مختلف برای استفاده در مصارف گوناگون سنگین مثل: صنایع معدن، نفت و پتروشیمی، سیمان، فولاد و... کاربرد دارد. مهمترین مشخصات فنی انواع مختلف آن در جدول زیر ارائه شده است.

قطر شافت (mm) بیشترین گشتاور خروجی (N.m) محدوده توان ورودی (KW) تیپ گیربکس
22 56 0.55 ~ 0.12 ZG0
28 114 1.5 ~ 0.12 ZG1
32 255 2.2 ~ 0.12 ZG2
48 488 4 ~ 0.25 ZG3
60 919 11 ~ 0.55 ZG4
75 1687 18.5 ~ 1.1 ZG5
90 3040 30 ~ 2.2 ZG6
100 6060 45 ~ 4 ZG7
برای اطلاعات بیشتر شامل حالت های نصب، دور خروجی، انتخاب واسکازین و میزان روغنکاری، وزن، اطلاعات ابعادی و... به کاتالوگ محصول مراجعه فرمایید.

مزایای استفاده از گیربکس شافت مستقیم رضایت (اصل)
استفاده از متریال مرغوب و با کیفیت
استحکام بالا و مناسب برای صنایع سنگین
آب بندی با کیفیت
یاتاقان بندی مناسب و مقاوم

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2708/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B1%D8%B6%D8%A7%DB%8C%D8%AA

ضربه قوچ چیست؟
همان‌ طور ﻛﻪ می‌دانید ﺟﺴﻢ در ﺣﺎل ﺣﺮﻛﺖ ﺗﻤﺎﻳﻞ دارد ﻛﻪ همان‌طور ﺑﻪ ﺣﺮﻛﺖ ﺧﻮد اداﻣﻪ دﻫﺪ. ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ اﺻﻞ ﻓﻮق اﻧﺴﺪاد ﻣﺴﻴﺮ ﺣﺮﻛﺖ ﺳﻴﺎل در ﻟﻮﻟﻪ ﺑﺎﻋﺚ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻧﺎﮔﻬﺎنی ﺳﺮﻋﺖ ﺳﻴﺎل و به وجود آﻣﺪن ﺿﺮﺑﻪ ﻗﻮچی می‌گردد. به‌ عبارت‌ دیگر ﺑﺎ ﺗﻮﺟﻪ ﺑﻪ راﺑﻄﻪ ﻣﻌﻜﻮس ﺳﺮﻋﺖ و ﻓﺸﺎر ﺳﻴﺎل، ﻛﺎﻫﺶ ﻳﺎ اﻓﺰاﻳﺶ ﻧﺎﮔﻬﺎنی ﺳﺮﻋﺖ، ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻓﺸﺎر در ﻟﻮﻟﻪ و نهایتاً ضربه قوچ پمپ یا water hammer می‌شود. ضربه قوچ ﺑﺎ سر و صدا و ارﺗﻌﺎش ﻫﻤﺮاه اﺳﺖ. ضربه‌های ایجاد شده ﻧﺎشی از ارتعاش می‌تواند ﺑﺎﻋﺚ اﻳﺠﺎد ﺧﺴﺎرت در support ﻫﺎ و دﻳﮕﺮ قسمت‌های ﻣﺴﻴﺮ ﺳﻴﺎل ﮔﺮدد. ﻟﺬا ﺗﻤﻬﻴﺪاتی ﺑﺮای ﺟﻠﻮﮔﻴﺮی از وﻗﻮع اﻳﻦ ﭘﺪﻳﺪه در ﻧﻈﺮ می‌گیرند.

عوامل موثر برای مقابله با ضربه قوچ
در دﺳﺘﻮراﻟﻌﻤﻞ راه‌اندازی پمپ ها تأکید می‌شود ﻛﻪ ﻗﺒﻞ از روﺷﻦ ﻛﺮدن ﻳﻚ ﭘﻤﭗ ﺷﻴﺮ ﺧﺮوجی ﺑﺴﺘﻪ ﺑﻮده و ﺑﻌﺪ از اﺳﺘﺎرت زدن ﭘﻤﭗ، آرام آرام ﺑﺎز ﺷﻮد.
ﻗﺒﻞ از ﺧﺎﻣﻮش ﻛﺮدن پمپ اول ﺷﻴﺮ ﺧﺮوجی آرام آرام بسته‌ شده و ﺳﭙﺲ ﭘﻤﭗ ﺧﺎﻣﻮش ﮔﺮدد ﺑﻌﺪ از ﺧﺎﻣﻮش ﻛﺮدن پمپ، ﺳﺮﻋﺖ در ﻟﻮﻟﻪ discharge ﺳﺮﻳﻌﺎً ﻛﺎﻫﺶ می‌یابد، در اﺛﺮ اﻳﻦ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﺳﺮﻋﺖ ﻧﺎﮔﻬﺎنی ﭘﺪﻳﺪه ﺿﺮﺑﻪ ﻗﻮچی در ﻟﻮﻟﻪ ﻣﺬﻛﻮر اﺗﻔﺎق می‌افتد و اﻣﻮاج ﻓﺸﺎری ایجاد شده در اﻣﺘﺪاد ﻟﻮﻟﻪ discharge ﺑﻪ ﺳﻤﺖ ﺟﻠﻮ ﺣﺮﻛﺖ ﻛﺮده و ﭘﺲ از برخورد ﺑﺎ ﻣﺎﻧﻊ، ﻣﻨﻌﻜﺲ می‌شوند.
ﻣﻮج ﺑﺮگشتی ﺑﻌﺪ از رﺳﻴﺪن ﺑﻪ ﭘﻤﭗ و در ﺻﻮرت ﺑﺎز ﺑﻮدن ﺷﻴﺮ ﺧﺮوجی ﺑﻪ ﭘﺮواﻧﻪ رﺳﻴﺪه و ﻣﻨﺠﺮ ﺑﻪ ﺑﺮﻋﻜﺲ ﭼﺮﺧﻴﺪن ﭘﺮواﻧﻪ و ﺑﺎز ﺷﺪن ﻣﻬﺮه آن و خرابی‌ های دﻳﮕﺮ می‌ گردد.
ﺑﻨﺎﺑﺮاﻳﻦ ﺑﺎ ﺑﺴﺘﻦ ﺷﻴﺮ discharge در ﻫﻨﮕﺎم ﺧﺎﻣﻮش ﻛﺮدن ﭘﻤﭗ می‌توان از ﭘﻤﭗ در ﻣﻘﺎﺑﻞ ضربه قوچی یا water hammer ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﻛﺮد.
اﻣﺎ اﻳﻦ روش روشی مؤثر ﺑﺮای ﻣﻘﺎﺑﻠﻪ ﺑﺎ ضربه قوچ در ﺷﺮاﻳﻂ ﻗﻄﻊ ﻧﺎﮔﻬﺎنی ﻧﺨﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. پنجمین روش برای مقابه با ضربه قوچ در پمپ ها ، فرمول محاسبه تغییرات فشار از طریق ضربه قوچ است.

محصولات پیشنهادی: قیمت قطعات پمپ WKL
5- فرمول ضربه قوچ
ﺑﺮای ﻣﺤﺎﻓﻈﺖ ﭘﻤﭗ ﺑﺎﻳﺪ ﺗﻤﻬﻴﺪات ﻻزم و دائمی اﺗﺨﺎذ ﺷﻮد در ﺳﺎل 1900 ﻣﻴﻼدی ﺗﺮوﻛﻮﻓﻮسکی ﻓﺮﻣﻮلی را ﺑﺮای ﻣﺤﺎﺳﺒﻪ ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻓﺸﺎر ﻧﺎشی از ﺗﻐﻴﻴﺮات ﻧﺎﮔﻬﺎنی ﺳﺮﻋﺖ اراﺋﻪ ﻛﺮد. ﻃﺒﻖ اﻳﻦ ﻓﺮﻣﻮل ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﺸﺎر ﻧﺎشی از ﺿﺮﺑﻪ ﻗﻮچی ﻋﺒﺎرت ﻫﺴﺖ از:

ΔH=(a.ΔV)/g

a: سرعت انتشار موج فشاری (m/s) ΔV : تغيير ناگهانی سرعت (m/s) g : شتاب گرانشی (m/s2)

ﻓﺮﻣﻮل ﺣﺪاﻛﺜﺮ ﺗﻐﻴﻴﺮ ﻓﺸﺎر ﻧﺎﺷﻲ از ﺿﺮﺑﻪ ﻗﻮﭼﻲ

دلتا V ﺗﻐﻴﻴﺮات ﺳﺮﻋﺖ و a ﺳﺮﻋﺖ اﻧﺘﺸﺎر ﻣﻮج ﻓﺸﺎر است. ﻓﺮض ﻛﻨﻴﺪ ﻛﻪ ﭘﻤﭗ به‌ طور ﻧﺎﮔﻬﺎنی از ﻛﺎر می‌افتد، ﺳﺮﻋﺖ ﺳﻴﺎل در ﻟﻮﻟﻪ در ﻣﺪت ﻛﻮﺗﺎهی ﺑﻪ ﺧﻮاﻫﺪ ﺑﻮد. ﻧﻮﺳﺎﻧﺎت ﻓﺸﺎری ایجاد شده به‌صورت مشاهده‌ شده می‌باشد و روﻧﺪ رفت‌ و برگشت ﻣﻮج ﻓﺸﺎری ﺗﺎ زﻣﺎن اﺳﺘﻬﻼک ﻛﺎﻣﻞ ﻣﻮج ﻓﺸﺎری اداﻣﻪ ﻳﺎﻓﺘﻪ و ﺳﭙﺲ ﻣﺘﻮﻗﻒ می‌شود. برای آگاهی از آخرین قیمت پمپ کشاورزی و دریافت کاتالوگ با کارشناسان فروش در تماس باشید.

سایت کالاصنعتی